Как выбрать сварочный полуавтомат

Как выбрать сварочный полуавтомат

Любая слесарная работа, связанная с обработкой металла и последующем изготовлением из него конструкций, нуждается в качественной, крепкой, не требующей больших трудозатрат и ресурсов соединений. Такими на сегодняшний день являются сварные соединения.

Все сварочные аппараты можно разделить на две большие группы по принципу действия питающего оборудования – это обычные трансформаторы и сварочные инверторы. В последних, для создания сварной дуги используется ток высокой частоты, за счет чего уменьшается вес оборудования и увеличиваются сварные характеристики инструмента в целом. И в той и в другой группе существуют аппараты способные варить тонкой проволокой в газовой среде. Такие аппараты носят название полуавтоматы и чаще встречаются инверторного типа. Основное отличие таких аппаратов в том, что сварочная проволока намотана на специальные бобины, подается автоматически в место сварного шва и имеет гораздо меньший диаметр, чем электрод. За счет защитной газовой среды от попадания кислорода в месте сварной дуги обеспечивается возможность работы с цветными, нержавеющими металлами. Также при работе таким аппаратом на тонких металлах получается аккуратный «косметический» шов. Ниже будут описаны особенности и полезные советы при выборе сварочного полуавтомата.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Основной параметр, на который нужно обратить внимание при покупке инверторного полуавтомата – это верхний порог диапазона номинального сварочного тока. Для бытовых аппаратов этот показатель не превышает 200А, для профессиональных – 300А, в промышленных – сила номинального сварочного тока может доходить до 500А. Также при оценке этого параметра, важно представлять для каких работ приобретается полуавтомат, так например, для сварки металла толщиной 1,5мм достаточно 30-50А, для 2мм – 50-90А, 3,0мм – 90-130А, 4,0мм – 130-170А, 5,0мм – 150-200А. Данный параметр тесно связан с другим очень важным показателем ПВ (продолжительность включения). Он измеряется в процентах и определяет количество времени, которое полуавтомат способен работать на максимальном токе и какое количество времени «отдыха» ему необходимо после этого. Например, для пятиминутного цикла (европейские производители используют именно его) показатель 60% говорит о том что после трехминутной непрерывной работы на максимальном токе должна последовать двухминутная технологическая пауза на «холостом ходу». При уменьшении тока показатель ПВ увеличивается. Как правило, производитель указывает несколько показателей ПВ для разных токов. 

ВАЖНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

В полуавтоматах помимо основных параметров, характерных для сварочных аппаратов любого типа существует ещё ряд особенностей, которые важно знать при выборе.

Поскольку в полуавтоматах сварка осуществляется в газовой среде, они делятся на группы с названиями: MIG и MAG. Отличаются они по типу газа, который защищает зону сварки от попадания кислорода. MIG – сварка осуществляется в среде инертного газа (аргон), MAG – в среде активного газа (углерод). Использование аргона целесообразно при сварке цветных, нержавеющих металлов и жаропрочных сплавов. При использовании углекислого газа в зоне шва металл разбрызгивается, шов получается «чешуйчатым» и требует обработки, иначе может ржаветь, однако использование этого газа значительно дешевле. Современные инверторные полуавтоматы, как правило, поддерживают обе технологии сварки и имеют маркировку MIG/MAG.

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

Пред тем как выбрать сварочный полуавтомат, обратите внимание на механизм подачи сварочной проволоки, её диаметр и тип. Как правило, в сварочные полуавтоматы можно заправить проволоку диаметром от 0,6 до 2,0мм. Выбор нужного диаметра осуществляется с помощью таблицы, в которой учитывается толщина металла, сила тока, напряжение в дуге и скорость сварки. Подача проволоки осуществляется в автоматическом режиме одним из следующих способов:

• толкающий – основной механизм подачи проволоки находится в аппарате и толкает её в рукав и горелку;
  
• тянущий – привод расположен в рукоятке горелки;
  
• комбинированный – наиболее надежный механизм, в котором расположено два согласованных привода. Удобен при увеличенной длине рукава горелки.
  

Некоторые инверторные полуавтоматы имеют тумблер GAS – NO GAS. Режим «без газа» может использоваться с применением специальной проволоки, внутри которой находится порошок (флюс). При сгорании в дуги этот порошок образует газовую среду защищающую место сварки. По наблюдениям профессионалов, использование газа является более предпочтительным, так как качество сварки значительно лучше, а флюсовая проволока дороже обычной стальной.

Отвечая на вопрос как выбрать сварочный полуавтомат, необходимо отметить, что корпус аппарата такого класса должен быть выполнен из качественных материалов, иметь герметичные гибкие соединения в местах крепления рукава горелки и самой горелки, так как по рукаву движется не только проволока, но и подается газ. В нашем интернет магазине большой выбор сварочных аппаратов данного типа.